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搪瓷反應釜為什么會破裂？

來源：搪玻璃反應釜編輯：壓力容器時間：2021-03-19 12:48

搪瓷反應釜為什么會破裂？相信大家對于這個問題也是比較的感興趣，那么接下來我們就為大家講述一下這個問題的答案是什么吧。對此請看如下總結：

(1)靜電擊穿

在搪瓷反應釜中攪拌帶有懸浮物的液體。懸浮物與琺瑯質有很強的摩擦，懸浮物本身也有摩擦，從而產生大量的靜電荷。高靜電荷對搪瓷有很強的擊穿作用，導致搪瓷點蝕。因此，攪拌速度不應太快。

(2)析氫腐蝕

搪瓷反應釜的外殼使用一段時間后會結垢和生銹。如果用酸性清潔劑去除污垢或夾套中的冷卻劑呈酸性，金屬就會發生析氫腐蝕(鐵+2HCI =鐵12+H2O，一部分氫原子擴散到金屬腔中并結合成}b，這些h:由于搪瓷的致密性，它們不能再向外擴散，所以當赫茲積累到一定程度時搪瓷會破裂并形成固定的功率。

因此，當酸洗用于清洗水垢時，必須添加緩沖劑。如果搪瓷反應罐價值高或不易更換，甚至有腐蝕穿孔，必須使用低腐蝕率的優質清洗劑，以避免清洗操作不當造成的嚴重后果。例如，“福斯泰”清洗劑可以在極低的腐蝕下實現除垢。

(3)加工應力的破壞

在罐體加工過程中，由于卷筒、沖壓和焊接產生的大量內應力，這些應力應在上釉前完全消除。未能消除它們將導致搪瓷爆炸。這種損壞通常發生在投入使用后的前三個月。因此，對胚胎進行熱處理或老化處理可以防止瓷器爆炸。

(4)搪瓷燒成質量差

一些搪瓷反應罐制造商生產環境差，未能達到除銹和防塵標準，導致基釉和基底之間結合不良，有的減少搪瓷次數，增加每層厚度，使內力過大，影響搪瓷反應釜的使用壽命。因此，只有嚴格按照制造程序制造，搪瓷反應釜的質量才能得到保證。 (5)不合格材料是不合格的

為了降低成本，一些制造商使用Q235鋼代替毛坯，這直接導致在搪瓷過程中鋼中碳和硫的氣化，導致搪瓷層和基體之間以及搪瓷層內部形成大量氣泡，導致搪瓷結合強度降低。當暴露在冷熱環境中時，搪瓷層變化很快，很容易使瓷器爆炸。因此，搪瓷反應罐采用低碳低硫鋼作為坯料，以防止瓷器爆炸。

( 6)機械損傷

搪瓷的抗沖擊性非常差。任何金屬或堅硬的物體撞擊其上都會造成琺瑯損壞。因此，在搪瓷反應罐的使用過程中，應嚴格防止任何金屬或硬物落入罐內。如果材料堵塞，應使用塑料棒進行疏通。檢修時，應蓋好罐蓋，防止因焊渣熔化的瓷質表面出現凹坑或瓷質爆炸。

(7)熱應力損傷

搪瓷反應器在900℃下焙燒，冷卻的搪瓷與鋼板粘合。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，冷卻后玻璃內襯的變形小于鋼板，搪瓷受到鋼板的約束而產生壓應力。搪瓷反應釜制作完成后，玻璃內襯將產生預壓力，而鋼板將產生預張力。由于預應力與線膨脹系數和伸長率有關，線膨脹系數和伸長率與溫度密切相關，搪瓷反應釜的工作溫度對搪瓷反應釜的使用有很大影響。如果由于溫度變化過大，搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。因此，搪瓷反應罐的搪瓷層在冷熱情況下變化很快，很容易爆瓷。因此，搪瓷反應罐的耐溫極限為200℃，耐溫度突變和冷沖擊。進料時物料溫度與罐體溫度相差太大，加熱時蒸汽太強，冷卻太快也會導致瓷器爆炸。因此，搪瓷反應罐在使用中應緩慢而均勻地加熱和冷卻，并分階段冷卻。

以上就是本期的主要內容了，如果大家在使用搪瓷反應釜的過程中還有其他的疑問，都請及時的來電咨詢我們哦。

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